怎么选购一台质优价低的市政污水处理设备
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2019-10-29发布者：带式压滤机
市政污水处理厂项目招标往往涉及很多设备的挑选，其间
污水处理过程中产生的污泥因为具有产出量大、含水率高、气味特殊、有 机物含量高、易腐烂等特点，所以在乡镇市政污水处理厂的规划和运转过程中，对污泥处理工艺的挑选和优化，一直是工作的重中之重，污泥脱水设备的挑选也是难中之难。
现在污泥脱水处理状况
污水处理厂的污泥首要来自于初沉池污泥和剩下污泥，含水率一般为百分之95〜99.2，污泥容积可达其所含干物质的数十倍，不利于运送处置，因而需求对其进行减量化处理方可外运处置。一般污水处理厂选用污泥浓缩和污泥脱水两步工艺对污泥进行减容减量。污泥浓缩首要通过重力浓缩池的方法提高出泥的含固率，但通过浓缩池，体积与浓缩时间成 正比，且污泥长期静置浓缩，其间的有 机物简单在微生物的作用下糜烂发臭，影响污水处理厂的卫生环境。因而，一般通过重力浓缩将含水率降至百分之94〜96后，需求一种脱水功率更高的机械脱水工艺对污泥进行进一步的处理，以使含水率降至百分之80左右，构成粘稠的泥饼，以便于运送和后续处置。
现在首要应用于我国乡镇市政污水处理厂的污泥脱水机的类型首要包含带式压滤脱水机、离心脱水机、板框压滤脱水机三种。
带式压滤脱水机由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律摆放的辊压筒中呈S形通过，依托滤带自身的张力构成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水揉捏出来，然后完成污泥脱水。
离心脱水机由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，即被甩入转鼓腔内。因为比重不一样，构成固液分离。污泥在螺旋输送器的推进下，被输送到转鼓的锥端由出口接连排出；液环层的液体则由堰口接连“溢流”排至转鼓外靠重力排出。
板框式压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替摆放，每组滤板和滤框中 心夹有滤布，用压紧 端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。污泥从进料口流入，水通过滤板从滤液出口排出，泥饼堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后泥饼就很简单剥落下来。
脱水工艺的挑选
三种脱水技能均有各自的优缺点，在进行污水处理厂规划和运营时，需求从出泥含水率、能耗、出资、占地、体系的适应性、日常维护费用等方面进行全 面的考虑，挑选适合工程项目自身实践的脱水工艺。
1、带式压滤脱水机：出泥含水率为百分之68〜80，为了提高污泥的脱水性，改进滤饼的性质，增加物料的渗 透性，需对污泥进行化学处理，且对进泥的絮凝作用要求较高，设备运转状况和出泥质量受进泥质量影响较大。每立方米污泥脱水耗电约为0.8kw/m3，运转时噪音为70〜75。设备接连长期运转，滤布需松驰保养，一般每天只组织二班操作，运转过程中需不断用高压水冲刷滤面，因为设备无法做到全关闭，车间存在水、气溅溢的问题，运转环境较差。 鸿泽带式压滤机进入中国市场较早，技能老练牢靠，国产化高，初期设备出资、日常滤布的更换等维护费用较低。占用空间较大，对车间的层高有一定的要求。存在进料的不均匀性引起滤带受力不均匀，然后导致滤带偏位的问题，对日常运转人员的经验要求较高。
2、离心脱水机：出泥含水率为百分之60〜85，在离心机内，细微的污泥也能与水分离，所以絮凝剂的投加量较少，立方米污泥脱水耗电为1kw/m3，运转时噪音85，离心机占用空间小，在进行污泥脱水时是一个接连、关闭、自动地完成工作，不会引起阻塞，工作过程中不需求用高压水冲刷机体内部，所以出产功率高。组件中，卸料螺旋推料器的修理周期一般在3年以上，高质量的轴承和密封件可保证设备长期高 强度运转，正常的保养后可大大延伸修理周期。待处理的污泥接连不断输入，澄清液和脱水泥饼接连排出、输送是一个全自动处理过程，大大减轻工人劳动强度。但因为在乡镇污水处理厂的应用没有带式压滤机广，引进的前史不长，大型离心脱水机还需进口，初期出资及后续维护费用较高。
3、板框式压滤机：出泥含水率可到达65，对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合，设备出资稍低。不足之处在于，滤框给料口简单阻塞，滤饼不易取出，不能接连运转，处理量小，工作压力低，普通原料方板不耐压、易破板，滤布耗费大，板框很难做到无人值守，滤布常常需求人工清理。设备分量与体积大，占地面积较大，操作车间环境较差。
综上所述，各污泥脱水机功能比较如下表所示：
由此可见，在乡镇污水处理厂污泥脱水机的选型上，带式压滤机适用面广，其实践市场占有率也高。在污水处理工程规划决议计划中，能够选用带式压滤机以下降工程出资。离心脱水机因为昂扬的出资和运转费用，一般只应用于对出资不灵敏、对污泥处理接连运转及出泥质量牢靠度要求较高、对车间卫生环境有严格要求的工程。板框压滤机在国内大型污水处量厂已很少选用，适用于污泥理化特性欠安、选用带式压滤机难以保证出泥含固率，并且出资有限的工程。
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