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鸿泽环保的压滤机在使用过程中遇到的各种问题及解决办法

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2022-12-06发布者:带式压滤机
压泥机作为污水处理的配套设备,可将气浮处理后的悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段发生的污泥压滤脱水压成泥饼,抵达防治二次污染的意图,是一种很好的固液别离设备。压泥机在日常使用当中会遇到哪些反常问题?这些问题的解决办法有哪些?
一、固体回收率下降
1、带速太大,导致揉捏区跑料,应适量下降带速。
2、张力太大,导致揉捏区跑料,并使部分污泥穿透滤带,随滤液流失,应减小张力。
二、滤饼含固量下降
1、进泥质发生变化,脱水功用下降时,应重新试验,确定合适的投药量。有时是因为配药浓度不合适,配药浓度过高,絮凝剂不简略充沛溶解,虽然药量足够,但调质效果欠好。也有时是因为加药点方位不合理,导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
2、带速太大。带速太大,泥饼变薄,导致含固量下降,应及时下降带速,一般保证泥饼厚度为5~lOmm。
3、滤带张力太小。此刻不能保证足够的压榨力和剪切力,使含固量下降。
4、滤带堵塞。滤带堵塞后,不能将水分滤出,使含固量下降,应间断运转,冲刷滤带。
三、滤带堵塞严峻
1、冲刷不,应增加冲刷时间或冲刷水压力。
2、滤带张力太大,应适当减小张力。
3、加药过量。PAM加药过量,黏度增加,常堵塞滤布,别的,充沛溶解的PAM,也简略堵塞滤带。
4、进泥中含砂量太大,也简略堵塞滤布,应加强污水预处理系统的运转控制。
四、滤带打滑
1、进泥超负荷,应下降负荷。
2、滤带张力太小,应增加张力。
3、滚压筒损坏,应及时批改或替换。
五、滤带时常跑偏
1、进泥不均匀,在滤带上摊布不均匀,应调整进泥口,修理或替换平泥装置。
2、滚压筒部分损坏或过度磨损,应予以查看替换。
3、滚压筒之间相对方位不平衡,应查看调整。
4、纠偏装置不灵敏,应查看批改。

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